SPR自冲铆接机,SPR自冲铆接工艺生产过程的优缺点有哪些

作者：武汉埃瑞特 袁涛 13507127863 转载请注明出处

SPR自冲铆接机的作业原理:自冲铆接机，英文名称为Self Piercing Riveting Machine，国外简称SPR设备，国内叫法也比较多如自刺穿铆接机，自冲铆枪，自冲铆，锁铆等等。自冲铆接机是一种一般的高效衔接工艺，说其一般是因为它使用压力直接将铆钉压入金属内，原理一望而知，说其高效则是因为它无需钻孔，无需人工安装铆钉，机器仅需求2秒即可主动完结装钉→压入→铆接的全进程。下图显示了自冲铆接机一个作业循环的不同状况。

长处：资料属性不同的、有镀层的及很难用焊接办法衔接的资料能够进行铆接；用自冲铆接办法对铝及高强度钢材进行铆接，铆接牢靠性要比点焊好；铆接质量安稳，到达牢固共同的铆接作用；铆接进程清洁，无烟雾；比焊接耗费能量少得多；铆接进程比较简单进行主动化。

缺点：衔接钢板时，自冲铆接比点焊的抗拉强度小；铆接时，尾部呈现杰出的“铆扣”，不行平齐；因为铆接进程需求较大压力，铆接设备比较笨重；在进行SPR自冲铆接时，铆接处资料的双面都必须触摸(一面是冲头，一面是模具)，而不进行单面铆接。

 

1， SPR自冲铆接机原理图咱们来具体介绍下自冲铆接机的铆接原理：板件进入自冲铆接机后第一步是对板件进行预压，预压的目的是避免板件在铆接进程中呈现不良变形如凹陷、歪曲等;第二部是在预压状态下自冲铆接机将铆钉顶出进入待铆接方位;第三部是在压力的效果下，自冲铆钉刺穿第一层板件;第四步是铆钉鄙人压进程中受下模的效果，底部扩张为喇叭口，构成镶嵌衔接体。

2、自冲铆接机的开展: 自冲铆接机技能发源于二十世纪八十年代前叶的澳洲，原本前期自冲铆接的运用主要集中于工业上运用涂层、镀层的钢板衔接范畴，例如：空调系统通风管线，房屋结构结构，梯子和筒式金属谷仓等，但是因为技能约束和本钱较高，推行十分困难运用的状况不多。到了20世纪晚期处，跟着铝合金的广泛运用，此刻有两种产品的呈现给自冲铆接机的遍及带来了宽广的机遇。 一种是轿车铝合金零件，也包含铝合金车身，典型代表有英国捷豹轿车公司在其2002年推出的XJ8型奢华全铝车身轿车的装焊工序中，初次全面运用了自冲铆接技能，全车运用多达3200颗自冲铆钉。 随后，自冲铆接机逐渐进入轿车制作范畴并得到认可。 别的一种产品就是母线槽，跟着基础设施不断的投入，母线槽作为电力运送的一种装置得到不断的开展，铝合金外壳的母线槽运用螺钉衔接的工艺被自冲铆接机工艺替代。目前国内SPR自冲铆接机有武汉埃瑞特（IRIVET）品牌等。

3、SPR自冲铆接机的优势我总结的自冲铆接机或自冲铆接技能的优势有如下几点: 无需预先打孔，无废料，无铁屑发生!

自冲铆铆接答应带有非金属夹层的资料进行铆接；

自冲铆铆接点没有热应力集中，不会破坏资料外表镀层；

自冲铆铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板衔接工艺；

能够衔接金属和非金属资料和多层资料组合；

防水性、气密性好；自冲铆铆接点是使用特定模具冲压成型，铆接质量安稳；通过检测铆接点外形几许尺寸能够简洁地进行铆接质量断定，还能够完结无损害检测；

自冲铆铆接设备能够集成多点铆接于一个冲程内完结，极大地进步作业效率；

自冲铆铆接设备能耗较低，没有烟尘排放，没有噪音污染在设备的一个冲程内完结铆接！工序简单，节省人工本钱；不损害衔接点出作业的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀；

衔接的静态衔接强度为点焊的70%,动态疲劳衔接强度远远高于点焊。

 

参考文献：

www.irivet.cn

www.mjjzj.com

www.rmmic.com

www.irivet.com.cn