埃瑞特双缸32吨重型数控铆接机交付广东工业大学科研院所

本文作者：武汉埃瑞特机械制造有限公司 袁涛

由于目前科研院校的铆接技术研发项目要求较高，由广州工业大学新材料学院提出具体设计要求，武汉埃瑞特机械制造有限公司设计制造的双缸重型超长行程数控铆接机在今年5月顺利下线并通过验收，该项目先后历时6个月的研发和制造，各项性能居领先水平。该机在设计上使用领先的技术有：
1、国内工作行程达到150毫米的超长行程的铆接机。
     铆接机的工作行程不比普通汽缸油缸的行程动则100毫米以上，铆接机的活塞直径都非常大，且内部会有回转的主轴、齿轮等结构，因此行程都不会太长，目前普通铆接机的最长行程一般也就在60毫米左右，行程加长后铆接机的制造难度会成倍的增加，对精度的控制也会产生不利的影响。
2、双缸数控铆接机。
     为了了解材料在铆接过程中的力量变化和铆接效果的对应关系，该铆接机设计有双向的进给缸，每个缸的铆接行程可以数控调节，铆接压力可以调节，进给速度可以调节。通过不同的压力组合，可以窥探铆接材料在变形时的不同状态。
3、32吨重型径向铆接机。
      目前吨位的铆接机是武汉埃瑞特生产的JM50铆接机，该机吨位为22吨，如果模拟液压机的压力，可以等效为220吨液压机，而这台32吨的重型铆接机，上下缸都是输出16吨的压力，同时作用在铆接材料上，其力的作用可以等效为320吨液压机。
4、先进的数字控制系统。
     该机使用PLC集中控制，程序由武汉埃瑞特的左志辉工程师开发，可以实现诸多铆接参数的控制，功能众多，特别是铆接速度的双向控制上独辟蹊径，完成了以前铆接行业的空白。


     该机目前已经顺利投入广东工业大学的科研教学