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标志牌铆钉机,路牌铆钉机,标牌铆钉机,标志牌专用铆钉机,标志牌自动铆钉机,标识牌铆钉机自刺穿铆接机
自冲铆接机(自刺穿铆接机,锁铆,自冲铆枪,自冲铆钳,自冲铆设备)
交通标志牌铆钉机也称之为路牌铆钉机、标志牌自动铆钉机、标志牌专用铆钉机、标志牌自冲铆接机,虽然有各种各样的名称但它们都是同一种类型的铆接装备,目前有很多企业也是第一次听说这样的设备,希望下面介绍让你了解和熟悉这款设备。
标志牌铆钉机的技术原理及流程:压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧,以防止材料在铆钉的作用力下向凹模内流动,而后冲头向下运动推动铆钉向下刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止,达到连接目的。铆接两层相同金属材料时,较厚的放在下层;铆接两层不同金属材料时,将塑性好的材料放在下层;铆接金属与非金属材料时,将金属材料放在下层。
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无需预先打孔,无废料,无铁屑产生 | |
铆接过程无噪音,无污染 | |
自动供钉 | |
单点连接强度高于焊接 | |
可以连接金属和非金属材料和多层材料组合; | |
防水性、气密性好; | |
标志牌铆钉机属于模具冲压成型,铆接尺寸一致,铆接质量稳定; | |
通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定,还可以实现无损伤检测; | |
装钉,铆接于一个冲程内完成,极大地提高工作效率; | |
设备能耗较低 | |
铆接后正面平整,附膜后无痕迹 | |
铆接压力,时间可控 | |
自冲铆接机(锁铆,自冲铆枪,自冲铆钳,自冲铆设备,手持自冲铆)型号与参数 | |
80喉深标志牌铆钉机 | 80喉深标志牌铆钉机外形 | |
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500喉深标志牌铆钉机 | 1000喉深标志牌铆钉机 | |
1500mm喉深标志牌铆钉机 | 18000mm喉深标志牌铆钉机 | |
2000mm喉深标志牌铆钉机 | 2400mm喉深标志牌铆钉机 |
1、整机保修2年,关键部件枪头送钉系统终身保用 |
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注意:开口尺寸是指上下模具之间的高度空档尺寸 |
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注意:自2017年11月武汉埃瑞特自冲铆接机全系免费升级为更耐用的齿轮送钉结构。 相关阅读: |
标志牌铆钉机(路牌铆钉机)生产演示
武汉埃瑞特标志牌铆钉机加工大幅面路牌的演示视频。
标志牌铆钉机(路牌铆钉机)生产演示
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双点标志牌铆钉机(路牌铆钉机)生产演示
武汉埃瑞特一次铆接两点的标志牌加工演示视频。
超长超大标志牌铆钉机(路牌铆钉机)生产演示
武汉埃瑞特超长超大标志牌铆钉机加工大幅面路牌的演示视频。
标志牌铆钉机详细介绍
作者:武汉埃瑞特 袁涛
交通标志牌铆钉机也称之为路牌铆钉机、标志牌自动铆钉机、标志牌专用铆钉机、标志牌自冲铆接机,虽然这些称谓的不同不影响它们都是同一种新型的铆接装备,很多企业也是第一次听说这样的设备,因此如何选型就成为一道难题。下面由埃瑞特标志牌铆钉机厂家的资深工程师为大家释疑解惑,了解路牌铆钉机的选型注意事项。
首先是选择合适的铆接工艺。交通标志牌的铆接工艺有三种,分别是焊接,普通铆钉铆接,自冲铆钉铆接。目前焊接由于需要打孔,不环保,有粉尘,成本高等局限,预计逐步将被淘汰,所以采用这种工艺是你已经有铝焊机,而且客户接受采用焊接的标志牌制造工艺才可以使用,通常我们不做这种工艺的推荐。而普通铆钉的铆接工艺缺点是需要穿插打孔,打磨,装铆钉,再用气动铆钉枪进行铆接,存在工序多,用工量大,综合成本高,噪音污染等问题,不是非常理想的制造工艺,但其优点是投入少,可以迅即投产,所以还是具备一定的市场。第三种就是我们重点介绍的自冲铆钉机工艺,它在国外是非常普及的制造标志牌铆接工艺。其优点是铆接快速高效,无需钻孔无需装钉铆接工序少,人工成本低廉,缺点是设备需要初期投入几万元,且使用专用的自冲铆钉。三种铆接工艺综合评价还是使用第三种,即使初期投入略高,但更少的人工,数倍的加工效率,任然将给企业带来更大的收益。
标志牌自冲铆钉机机头
其次,标志牌铆钉机的机械参数的选择。武汉埃瑞特标志牌铆钉机吨位有5吨和8吨之分,如果铆接的总板厚在12毫米以内,5吨的设备可以选用,超过12毫米则推荐选用8吨的设备。目前标志牌板件的厚度除非非常特殊的一般都不会超过10毫米,所以5吨的路牌铆钉机是常用的规格。另外铆钉机的喉口深度也是重要的参数,它关系到能加工的基板宽度极限尺寸,举个例子如果铆钉机的喉口深度是500毫米,那么可以加工1米宽度,长度不限的铝基板。如果喉口深度是2米,就可以加工4米宽度,长度不限的基板。以武汉埃瑞特标志牌铆钉机为例,该喉口深度有80mm,500mm,1000mm,1500mm,1800mm四种规格可选,这就需要我们在综合考虑自身需要交工的基板极限宽度尺寸来对应选择。
最后,标志牌铆钉机的辅助功能选择。
一是注意标志牌铆钉机一般由于尺寸较大,会有辅助的平台,平台采用镀锌方钢或铝合金型材制造,上端面安装有很多的牛眼滑轮,用于基板的支撑,该辅助装置价格便宜,用5050镀锌方钢制造的话总价仅千元左右,建议有条件的使用单位焊接一个方便操作和使用。
辅助平台
二是使用十字激光定位装置,在铆接时,我们需要知道铆点的位置,这就需要我们精确定位到铆点,这时十字激光定位装置就会有用武之地,十字激光定位装置售价并不贵,好的也就1,2百元,建议安装上,如果你的设备上还没有这样的装置,可以联系武汉埃瑞特购买专用的十字激光定位装置。
三是铆点是尖点好还是圆点好?在国外比较流行的是圆点,整体外观漂亮些,国内用的尖点比较多,其实两种效果都差不多,看客户的要求。购买标志牌铆钉机的时候尽量让厂家两种模具都配上,这样使用时可以按客户要求匹配。埃瑞特标志牌铆接机两种模具都是标配,无需另外提出要求。
两种铆点的对比
两种铆点模具的对比
四是使用压控电控还是使用时控电控的选择问题,笔者从事铆接机设备研发已近20年,坦率的说,压控和时控是铆钉机控制的两种方式,其效果都是相同的,都可以铆接出合格的路牌产品,但区别在于压控是在液压油路上安装压力继电器,当压力达到设定值的时候,停止铆接。而时控是将铆接压力调节到合适的压力值后,通过控制铆接的时间,来停止铆接。在这里需要说明的是非常多的客户完全掌握不了压力继电器的调压方法,且压力调节精度无法变得精密和可视,而时控时的压力调节非常方便和可视,压力调整精度也比较高,在操作上非常简单易学。从设备使用的效率来讲,时控也具备优势,铆接的单件时间一样,铆接效率就确定了。同时从铆接质量来讲,时控更优异,压控受压力继电器精度的影响,实际跳开压力任然是波动的,有大有小,这将影响到铆接的质量和铆接的时间。所以综合考虑的话,笔者推荐使用时控功能的标志牌铆钉机。
五是标志牌铆钉机铆钉的选择。自冲铆钉机采用的是料带式自冲铆钉,直径为5.3毫米,长度有5、6、7、8、9、10、12等几个尺寸。选用的窍门是,总板厚加2毫米就是匹配使用的铆钉。
用自冲铆接方法对铝及高强度钢材进行铆接,铆接牢靠性要比点焊好;铆接质量稳定,达到牢固一致的铆接效果;铆接过程清洁,无烟雾;比焊接消耗能量少得多;铆接过程比较容易进行自动化。
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